箱式真空冷冻干燥机采用箱体式设计(非传统落地式),结构紧凑、体积小巧,不占用实验室空间,便于摆放和搬运。10寸高清智能彩色触摸屏,内载安卓系统,操作方便,简单易学。
1. 实验前准备
1.1保持冻干仓清洁、干燥、无异味。
1.2真空泵的电源插入仪器的真空泵插座。并打开真空泵的电源开关。
1.3 关闭四个外挂瓶接口阀。关闭排水阀。关闭流量调节阀。
1.3 接通仪器电源。
2.样品预冻
根据样品的共晶点温度,有两种预冻模式。
2.1超低温冰箱预冻。
2.2在把样品放置托盘中在箱体的隔板上预冻。并通过仪器软件的手动模式,设置隔板控温的温度。打开制冷按钮。确认正常工作后,关闭仓门。保持室内温度在20℃左右。阴凉通风。
3.样品冻干
样品预冻完成后,用户可点击选择实验方案,选择需要的实验方案
点击前面的对号按钮,点击执行按钮,开始冻干实验。
4. 实验结束
4.1 取出样品
点击手动模式的气体回填按钮,等待压力值回到大气压时。打开冻干仓门,取出样品。
4.2冷阱除霜
打开排水阀,并接好相应的容器,点击除霜按钮,冷阱开始加热。冰开始化成水,流到机箱底部,一部分从排水管流出。关闭除霜按钮。关闭制冷按钮。关闭仪器电源按钮,长期不用需要拔下电源插头。
有少量液态残留到机箱底部,需要仪器断电后,用干净的布擦干,并打开冻干仓门,排潮、除异味。
4.3隔板及机箱清洁
冻干机使用前应该保持冻干箱干燥清洁。如果发现箱体内有残留的水分,异物,霉变,样品残留,应当尽快取出。并用干净的潮湿布(不要有太多水分)对箱体及隔板反复进行擦拭清洁,如遇到顽固的污渍可以加入一部分中性清洁剂如洗洁精(勿用含有酸碱的清洁剂),用干净湿布清洁干净。用干布把隔板和机箱擦干,打开冻干仓门,通风晾干2小时以上,避免漏电。具有加热功能的冻干机,可以在晾干后,打开仓门,对隔板加温(隔板控温设置为50℃),加热1小时,加热消毒干燥。
4.4冻干仓门清洁
每次实验前后,应检查冻干仓门的洁净度。保持冻干仓门的清洁,干燥,便于冻干实验中便于观察和保证冻干仓的密封性。冻干仓门有污渍,可用干净的湿布加洗洁精(勿用含有酸碱的清洁剂)清洗去污后,用清水擦拭干净,然后用干燥的纸巾擦去残留的水分。
5. 日常维护
5.1 冻干机在日常不使用时,应打开冻干仓仓门,保持冻干仓干燥。
5.2 真空泵维护
5.2.1使用条件
运转时的温度和湿度:10—40℃,85%湿度以下
保管和运转:海拔高度<1000m
保管和运转时的周围环境:
1)没有腐蚀性和易燃易爆的气体(确保样品没有酸碱物质或有机溶剂)
2)必须放置在室内,且通风良好
3)避免日光直射
4)远离热源体
5)无灰尘
6)无霜
7)泵的启动温度为10℃。
8)不要空载运行(对大气直接抽真空),会造成泵损坏。
建议用户更换高速直联泵专用油。如果使用其它泵油,可能会导致泵的工作性能不稳定,影响泵的工作寿命。建议可以从骏德公司直接购买。泵运转过程中,请将真空泵的油面控制在油位视窗的MIN---MAX之间范围内,液面高度在80%上下为佳。如果油量过多或不足,泵的性能就会下降,甚至还可能出现故障。
为确保泵的性能和寿命,必须确保使用清洁干净及适量的泵油;泵油更换周期随泵的工况不同而异,必须做到定期检查。
1)油位检查
泵工作时,泵油液面应始终保持在油位线和最高油位线之间,若液面高度低于油位线应及时加油。
若液面高度高于最高油位线,应拧开放油塞放出多余的泵油。
2)油品检查
观察泵油颜色,正常泵油是清洁和透明的;若泵油颜色变暗或浑浊时需要换油。
1)如果泵吸入大量水份、有机溶剂或腐蚀性气体,需及时换油。
2)泵的真空度随运行时间不断下降,需及时换油。
3)新泵初次使用,第一次换油时间建议在泵运行100小时后进行。
4)如果泵在高于3000Pa的高压力下长时间运行,泵油消耗较大,注意及时补充泵油。
5)在低压下抽除清洁气体时,建议每2000小时左右更换一次油。
警告:由于油的分解或已抽进的介质,使工作油中存在危害性物质,必须确定危害的性质,并采取一切必要的安全预防措施。
警告:切勿在泵温较高的情况下换油,必须等泵冷却到低于50℃的温度时方可换油,并穿戴合适的防护服。
冻干实验连续几次以后,泵油中可能含有部分水分,长期可能是泵油乳化变质。定期打开真空泵的气镇,对干燥的箱体抽真空半小时。然后关闭气镇。